[使用]：冶金粉末、セラミック焼結、シリコン炭化物焼結、窒化ホウ素焼結で広く使用されています
製品の利点
シリコン炭化物焼結炉は一種の断続的な抵抗加熱炉であり、主な用途の範囲は、タングステン炭化物粉末、クロム炭化物粉末、バナジウム粉末のさまざまな粒子サイズのさまざまな粒子サイズの粉末冶金産業の生産ではありません。炭化物粉末およびその他の金属粉末と複合金属粉末、冷却する成形、焼結処理。 セクションには200種類のプロセス加熱曲線があります。
シリコン炭化物焼結炉の特性：
インテリジェントなデジタルディスプレイ機器プログラミングPIDインテリジェントデジタルディスプレイ温度コントローラー、新しいデジタルディスプレイ、インテリジェントコントロールテクノロジーは、視覚的読み取りと人間の動作エラーを減らし、作業効率、ダブルロウデジタルディスプレイ、キー設定、過度の感覚アラームを改善できます。 マイクロコンピューターの自動制御、プログラム可能なマルチセクションの上昇、保護、冷却曲線、自動加熱、熱保存、冷却、過剰な浸透保護により、プログラムは操作の終了時に自動的に停止し、視聴する必要はありません。
高速暖房、環境保護と省エネ、高精度、安定した性能、良好な熱保存効果。
炉は、耐久性の高い高温断熱材を採用し、熱断熱材の選択を採用して、長期作業の下で炉の外側の温度が国家標準の許容値を超えないようにします。
冷却の速度を確保するための内部循環水システム。 炉の体温は室温に近い。
製品仕様
| モデル | JT-TSL-45 | JT-TSL-128 | JT-TSL-375 | JT-TSL-720 | JT-TSL-1568 | JT-TSL-2560 | JT-TSL-5000 |
| 一般的な一定温度ゾーン（mm） | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3000 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
| 負荷容量 | 45L | 128L | 375L | 720L | 1568L | 2560L | 5000L |
| 最終温度 | ≤2450℃ | ||||||
| 動作温度 | ≤2300℃ | ||||||
| 究極の真空学位 | 1PA | ||||||
| 漏れ率 | ポンプを15分間停止した後、12時間の寒冷状態は10pa/時間以下です | ||||||
| 温度制御の精度 | ±1℃ | ||||||
| 電圧 | 380V 、50Hz 3 3つのフレーズ | ||||||
| 暖房材料 | グラファイトチューブとグラファイトロッド | ||||||
| ガス供給 | アルゴンガスと窒素ガスは、バルブディスクで個別に制御できます | ||||||
冶金粉末、セラミック焼結、シリコン炭化物焼結の専門家のニーズを満たすように設計された、最上位のシリコン炭化物焼結炉を導入します。この炉には、正確で信頼性の高いパフォーマンスを確保する高度な技術と機能が装備されており、あらゆる実験室や生産施設に必須の機能となっています。
当社のシリコン炭化物焼結炉は、極端な温度と重い使用量に耐えるように構築された堅牢な構造を誇っています。ユーザーの保護を確保し、事故のリスクを最小限に抑えるために、最新の安全機能を備えています。炉は使いやすく、シンプルで直感的な操作を可能にするユーザーフレンドリーなインターフェイスがあります。
この炉は、その汎用性と効率のため、さまざまな業界で広く使用されています。幅広い材料を収容できるため、さまざまな種類の焼結プロセスを処理できる炉を必要とする専門家に最適な選択肢になります。シリコン炭化物焼結炉は、一貫した均一な結果を提供するように設計されており、製品が最高の品質基準を満たすことを保証します。
結論として、当社のシリコン炭化物焼結炉は、冶金粉末、セラミック焼結、シリコン炭化物焼結、窒化ホウ素の焼結産業の専門家にとって究極のソリューションです。信頼性が高く、効率的で汎用性の高い炉であり、一貫した高品質の結果を達成するのに役立ちます。今日のシリコンカーバイド焼結炉に投資し、あなたの生産を次のレベルに引き上げてください！
シリコン炭化物焼結炉の動作モード
1。準備：シリコン炭化物粉末と添加物は、特定の割合に応じて均等に混合され、混合物を金型に搭載します。
2。加熱：混合物を入った炉を焼結炉に入れ、炉のドアを閉め、必要な温度と保持時間を設定します。
3。加熱：炉の温度は、設定された焼結温度に達するまで徐々に上昇します。温度勾配が大きすぎないようにして、焼結産物の亀裂や変形をもたらさないように、加熱速度は一般的に遅くなります。
4。熱保存：焼結温度に達した後、混合物の粒子を互いに結合して密な焼結体を形成するために一定の時間を維持します。
5。冷却：焼結が完了した後、炉のドアを開け、炉の温度を徐々に下げてから焼結した製品を取り出します。
炉の温度が高すぎたり低すぎたりするために、炭水化物のシリコンの焼結炉の動作は安全に注意を払う必要があることに注意してください。同時に、焼結積の品質を確保するために、特定の焼結プロセス要件に従って動作する必要もあります。
[使用]：冶金粉末、セラミック焼結、シリコン炭化物焼結、窒化ホウ素焼結で広く使用されています
製品の利点
シリコン炭化物焼結炉は一種の断続的な抵抗加熱炉であり、主な用途の範囲は、タングステン炭化物粉末、クロム炭化物粉末、バナジウム粉末のさまざまな粒子サイズのさまざまな粒子サイズの粉末冶金産業の生産ではありません。炭化物粉末およびその他の金属粉末と複合金属粉末、冷却する成形、焼結処理。 セクションには200種類のプロセス加熱曲線があります。
シリコン炭化物焼結炉の特性：
インテリジェントなデジタルディスプレイ機器プログラミングPIDインテリジェントデジタルディスプレイ温度コントローラー、新しいデジタルディスプレイ、インテリジェントコントロールテクノロジーは、視覚的読み取りと人間の動作エラーを減らし、作業効率、ダブルロウデジタルディスプレイ、キー設定、過度の感覚アラームを改善できます。 マイクロコンピューターの自動制御、プログラム可能なマルチセクションの上昇、保護、冷却曲線、自動加熱、熱保存、冷却、過剰な浸透保護により、プログラムは操作の終了時に自動的に停止し、視聴する必要はありません。
高速暖房、環境保護と省エネ、高精度、安定した性能、良好な熱保存効果。
炉は、耐久性の高い高温断熱材を採用し、熱断熱材の選択を採用して、長期作業の下で炉の外側の温度が国家標準の許容値を超えないようにします。
冷却の速度を確保するための内部循環水システム。 炉の体温は室温に近い。
製品仕様
| モデル | JT-TSL-45 | JT-TSL-128 | JT-TSL-375 | JT-TSL-720 | JT-TSL-1568 | JT-TSL-2560 | JT-TSL-5000 |
| 一般的な一定温度ゾーン（mm） | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3000 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
| 負荷容量 | 45L | 128L | 375L | 720L | 1568L | 2560L | 5000L |
| 最終温度 | ≤2450℃ | ||||||
| 動作温度 | ≤2300℃ | ||||||
| 究極の真空学位 | 1PA | ||||||
| 漏れ率 | ポンプを15分間停止した後、12時間の寒冷状態は10pa/時間以下です | ||||||
| 温度制御の精度 | ±1℃ | ||||||
| 電圧 | 380V 、50Hz 3 3つのフレーズ | ||||||
| 暖房材料 | グラファイトチューブとグラファイトロッド | ||||||
| ガス供給 | アルゴンガスと窒素ガスは、バルブディスクで個別に制御できます | ||||||
冶金粉末、セラミック焼結、シリコン炭化物焼結の専門家のニーズを満たすように設計された、最上位のシリコン炭化物焼結炉を導入します。この炉には、正確で信頼性の高いパフォーマンスを確保する高度な技術と機能が装備されており、あらゆる実験室や生産施設に必須の機能となっています。
当社のシリコン炭化物焼結炉は、極端な温度と重い使用量に耐えるように構築された堅牢な構造を誇っています。ユーザーの保護を確保し、事故のリスクを最小限に抑えるために、最新の安全機能を備えています。炉は使いやすく、シンプルで直感的な操作を可能にするユーザーフレンドリーなインターフェイスがあります。
この炉は、その汎用性と効率のため、さまざまな業界で広く使用されています。幅広い材料を収容できるため、さまざまな種類の焼結プロセスを処理できる炉を必要とする専門家に最適な選択肢になります。シリコン炭化物焼結炉は、一貫した均一な結果を提供するように設計されており、製品が最高の品質基準を満たすことを保証します。
結論として、当社のシリコン炭化物焼結炉は、冶金粉末、セラミック焼結、シリコン炭化物焼結、窒化ホウ素の焼結産業の専門家にとって究極のソリューションです。信頼性が高く、効率的で汎用性の高い炉であり、一貫した高品質の結果を達成するのに役立ちます。今日のシリコンカーバイド焼結炉に投資し、あなたの生産を次のレベルに引き上げてください！
シリコン炭化物焼結炉の動作モード
1。準備：シリコン炭化物粉末と添加物は、特定の割合に応じて均等に混合され、混合物を金型に搭載します。
2。加熱：混合物を入った炉を焼結炉に入れ、炉のドアを閉め、必要な温度と保持時間を設定します。
3。加熱：炉の温度は、設定された焼結温度に達するまで徐々に上昇します。温度勾配が大きすぎないようにして、焼結産物の亀裂や変形をもたらさないように、加熱速度は一般的に遅くなります。
4。熱保存：焼結温度に達した後、混合物の粒子を互いに結合して密な焼結体を形成するために一定の時間を維持します。
5。冷却：焼結が完了した後、炉のドアを開け、炉の温度を徐々に下げてから焼結した製品を取り出します。
炉の温度が高すぎたり低すぎたりするために、炭水化物のシリコンの焼結炉の動作は安全に注意を払う必要があることに注意してください。同時に、焼結積の品質を確保するために、特定の焼結プロセス要件に従って動作する必要もあります。
