真空精製炉は、黒鉛粉末の連続高温黒鉛化精製に使用でき、高温法と化学法の組み合わせを実現できます。新エネルギー車、半導体、新素材などの分野に適用。
真空黒鉛化炉は、海外の高度な温度測定、温度制御技術、インテリジェンス、新素材技術、炉設計技術を消化吸収するために当社のエンジニアリングおよび技術担当者が導入した高性能インテリジェント加熱炉です。真空またはガス保護下での材料の高温処理（炭化、黒鉛化、高温脱脂、不純物除去など）に適しています。
黒鉛化炉の黒鉛化精製：
グラファイトの精製方法は、主に2つのカテゴリに分類されます。最初に、酸塩基法、浮遊法、フッ化水素酸法などの湿式精製。二、高温法と塩素化焙煎法を含む火の浄化。
浮選の方法
浮選法：浮揚性を持つ黒鉛の濃縮と精製は、主に浮力の良い天然片状黒鉛に適しています。浮遊選鉱によって精製された黒鉛鉱石の精鉱グレードは通常約 90% で、時には 94 ～ 95% に達することもあります。
酸塩基法
酸塩基法はアルカリ酸法とも呼ばれ、ナトリウム酸素酸化法または溶液アルカリ法とも呼ばれます。精製工程には、アルカリ溶液工程と酸加水分解工程があります
フッ化水素酸法：フッ化水素酸を使用すると、グラファイトのほとんどすべての不純物と反応し、水溶性化合物と揮発性物質を生成し、水で洗浄して不純物を除去し、精製の目的を達成できます
高温精製の原理は、黒鉛中の不純物の沸点が黒鉛の沸点よりも低いことです。温度が不純物の沸点まで上昇すると、不純物は蒸発し、不純物除去の目的を達成します。3200度の超高温黒鉛化炉は、国内の研究機関や大学の強力なサポートの下、当社のエンジニアリングおよび技術スタッフが開発した国内の最先端技術を備えた一種の超高温生産設備です。装置の最高使用温度は3000℃にもなります。
