空気圧焼結炉は、加熱体として高純度グラファイト、温度測定素子として熱電対、および温度を制御するための高精度デジタル表示プログラム温度制御装置を使用しており、炉温度の自動プログラム上昇および下降を実現できます。炉内を真空にすることにより、試料を真空焼結することができます。同時に、保護雰囲気または反応雰囲気を炉に注入して高温焼結を行うことができます。この装置は、構造用セラミックス、機能性セラミックス、超硬合金、バイオセラミックス、人工結晶、複合材料などの焼結試験に広く使用されています。
空気圧焼結炉の構造：電気炉は、シェル、炉内張り、炉カバーおよび昇降装置、真空システム、窒素充填システム、温度制御および温度測定装置で構成されています。
常圧焼結炉の応用:
この焼結炉は定期的に稼働し、海外の同様の製品の構造で、空気圧で炉のカバーを素早く開きます。窒化ケイ素セラミックボール、セラミックカッターなどの高圧窒素またはアルゴン雰囲気中での焼結に適しています。材料の焼結密度を高め、材料の機械的特性を向上させることは有益です。
空気圧焼結炉の利点:
1.炉はコンパクトな構造、小さな設置面積、低エネルギー消費、速い冷却速度、省エネ、環境保護を備えています。
2. 生産設備のサイズは完全で、研究室の研究開発炉から工場の試作炉、量産炉まで提供でき、他の中間サイズもユーザーの要件に応じて設計できます。
3 グラファイトボックスは円形または四角形で、さまざまな用途に合わせて自由に選択できます。
4. 脱ワックス方法は完了しており、ゴム、パラフィン、または押出製品形成剤のいずれでも、さまざまな方法、高いワックス率で除去できます。
5. 高度な自動化、ワンキースタート。安全で信頼性の高いデュアル産業用コンピュータ オペレーティング システム。
自動制御とデータ記録バックアップ機能を実現する6制御システム、オペレーティングシステムはよりユーザーフレンドリーで強力です。
7. 絶縁シリンダーは特殊設計のサンドイッチ構造を採用し長寿命です。シリンダーの内外面には非常に強度の高いフロン材を使用しています。
8.断熱シリンダーのドアは特殊な段差設計を採用し、断熱効果を確保し（エネルギー消費量を削減）、断熱シリンダーの寿命を向上させます。
9.炉は遠隔制御、故障診断、修理作業を実現できます。
10. 炉殻への深刻な損傷を防ぐ電極アーク監視システム。
