真空誘導溶解は一般的に使用される金属溶解プロセスであり、主に高品質の合金の調製や特殊金属の溶解に使用されます。真空環境下で金属を高温に加熱し、誘導加熱の原理を利用して金属を溶解するため、精密な制御と高品質な溶解プロセスを実現します。
真空誘導溶解のプロセス手順は次のとおりです。
1.準備：まず、溶解炉、誘導コイル、保護カバーなど、溶解する金属材料と関連する補助材料を準備する必要があります。同時に、溶解設備を検査し、溶解する必要があります。通常の動作と安全性を確保する準備ができています。
2. 充填とシール：溶解する金属材料を溶解炉に入れ、真空環境の形成と維持を確実にするためにシールが良好であることを確認します。
3. 真空引き：真空ポンプを作動させ、溶解炉内の空気や不純物を除去し、高真空環境を形成します。これは、金属が高温で酸素や他のガスと反応するのを防ぎ、製錬の純度と品質を確保するためです。
4. 加熱と溶解：誘導加熱原理により、金属は真空環境で高温に加熱されます。誘導コイルは交流磁場を生成し、これにより金属内部に渦電流が発生し、それによって熱が発生し、金属が徐々に溶解します。
5. 溶融制御: 溶融プロセスでは、溶融の精度と安定性を確保するために、温度、圧力、溶融状態のリアルタイムの監視と制御が必要です。温度制御システム、圧力センサー、融液表面形態観察により制御可能です。
6. 焼き付けと冷却：金属が完全に溶けたら、加熱を停止し、溶融物を対応する型に注ぎ出すか、冷却して固化させます。冷却工程では、必要な金属組織や特性を得るために、冷却速度や冷却方法を制御する必要があります。
真空誘導溶解プロセスには次の利点があります。
1.高純度：真空環境では、金属と酸素やその他のガスとの接触が減少し、酸化や不純物の混合を効果的に防止し、高純度の金属を得ることができます。
2.高品質：誘導加熱の原理により金属が均一に加熱され、溶解プロセスが正確に制御され、高品質の金属の溶解および凝固組織が得られます。
3. 柔軟性: 真空誘導溶解は、さまざまな材料やプロセスの要件を満たすことができるさまざまな金属や合金の溶解に適しています。
4.環境保護：真空環境下では、製錬プロセス中にガスの放出や汚染物質の生成がなく、環境保護の要件を満たしています。
つまり、真空誘導溶解とは、真空環境下で高品質な金属を溶解することにより、高品質な金属を製錬するプロセスです。
