真空炭化炉
真空炭化炉の使用:
炭化炉は水平ですが、2つのタイプがあります
(1)フィラメントバンドルは水平酸化炉炉の体構造に似ていますが、滞留時間が短いため、温度が異なるいくつかのスリット加熱板の長い炉が使用され、フィラメントバンドルは加熱表面と接触していません。
(2)炭化炉から非虫形またはフェルトの酸素化されたワイヤを選択できますが、炭化温度が高くない場合は、コンベアベルト炉でも実行できます。
各炭化炉には、不活性ガス入口と出口が装備されています。
真空炭化炉の特性:
(1)グラファイト加熱プレートは、高純度、高密度、高強度グラファイトプレート、好ましくは等方性グラファイトプレートを使用します。曲げ強度と圧縮強度は、それぞれ通常のグラファイトの2.8倍と3.5倍であるためです。
sower電源と電極の間の接続技術は非常に重要です。接続はしっかりしており、接触抵抗は小さく、特別に処理されたグラファイトボルトを使用する方が良いです。ジョイントの冷却は重要なテクノロジーですが、多くの場合、事故、処理、溶接技術を導入する傾向があります。同時に、標準化された操作は、サービスの寿命を延ばすための要素の1つでもあります。シェル水冷却については、水圧スイッチとアラームを提供する必要があります。
(3)炉口の両端には非接触迷路シーリングデバイスが装備されており、密閉された窒素はまっすぐに出入りしていません。ポジティブプレッシャー操作を維持します。陽圧操作は9.8-49.0paの間で最適です。
(4)温度ゾーンのセクションⅰ、ⅱ、およびⅲの温度は、プロセス条件で異なるフィラメントバンドルのさまざまな要件を満たすために独立して調節できます。温度測定鏡に注意を払って透明で透明にし、鏡の汚染を厳密に防ぎます。
auts酸化を防ぐために、繊維が空間に入る前に500℃未満で冷却されるように、アウトレットの端を冷却装置でセットアップする必要があります。なぜなら、炭素繊維は摂氏350度でゆっくりと酸化し始めるからです。水冷システムに加えて、冷却装置は窒素によって冷却することもできます。
炭化炉の設計。内圧点口の測定を維持するだけでなく、炉内のガスサンプリング口をいつでも炉内のガスの組成、特に微量の含有量を検出する酸素。
真空炭化炉の技術的パラメーター:
モデル | JT-THL-45-D | JT-THL-128-D | JT-THL-375-D | JT-THL-720-D | JT-THL-1568-D | JT-THL-2560-D | JT-THL-5000-D |
最高の動作温度 | 1200℃-1600℃ | ||||||
高温の体積 | 45L | 128L | 375L | 720L | 1568L | 2560L | 5000L |
一般的な一定温度ゾーン(mm) | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3200 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
炉の作業雰囲気 | 真空、水素、窒素、不活性ガス | ||||||
温度の均一性 | ≤±10℃ | ||||||
温度測定 | 遠くの光学温度測定 | ||||||
温度測定範囲 | 800〜2400℃または 0〜2400℃ | ||||||
温度測定精度 | 0.2〜0.75% | ||||||
温度制御の精度 | ±1℃ | ||||||
温度制御 | プログラム制御と手動制御 | ||||||
究極の加熱速度 | 200℃/ min(高温ゾーンと炉構造の体積に応じて空の炉) | ||||||
クーリング水圧(MPa | 0.3 | ||||||
加熱モード | 抵抗 |
真空炭化炉
真空炭化炉の使用:
炭化炉は水平ですが、2つのタイプがあります
(1)フィラメントバンドルは水平酸化炉炉の体構造に似ていますが、滞留時間が短いため、温度が異なるいくつかのスリット加熱板の長い炉が使用され、フィラメントバンドルは加熱表面と接触していません。
(2)炭化炉から非虫形またはフェルトの酸素化されたワイヤを選択できますが、炭化温度が高くない場合は、コンベアベルト炉でも実行できます。
各炭化炉には、不活性ガス入口と出口が装備されています。
真空炭化炉の特性:
(1)グラファイト加熱プレートは、高純度、高密度、高強度グラファイトプレート、好ましくは等方性グラファイトプレートを使用します。曲げ強度と圧縮強度は、それぞれ通常のグラファイトの2.8倍と3.5倍であるためです。
sower電源と電極の間の接続技術は非常に重要です。接続はしっかりしており、接触抵抗は小さく、特別に処理されたグラファイトボルトを使用する方が良いです。ジョイントの冷却は重要なテクノロジーですが、多くの場合、事故、処理、溶接技術を導入する傾向があります。同時に、標準化された操作は、サービスの寿命を延ばすための要素の1つでもあります。シェル水冷却については、水圧スイッチとアラームを提供する必要があります。
(3)炉口の両端には非接触迷路シーリングデバイスが装備されており、密閉された窒素はまっすぐに出入りしていません。ポジティブプレッシャー操作を維持します。陽圧操作は9.8-49.0paの間で最適です。
(4)温度ゾーンのセクションⅰ、ⅱ、およびⅲの温度は、プロセス条件で異なるフィラメントバンドルのさまざまな要件を満たすために独立して調節できます。温度測定鏡に注意を払って透明で透明にし、鏡の汚染を厳密に防ぎます。
auts酸化を防ぐために、繊維が空間に入る前に500℃未満で冷却されるように、アウトレットの端を冷却装置でセットアップする必要があります。なぜなら、炭素繊維は摂氏350度でゆっくりと酸化し始めるからです。水冷システムに加えて、冷却装置は窒素によって冷却することもできます。
炭化炉の設計。内圧点口の測定を維持するだけでなく、炉内のガスサンプリング口をいつでも炉内のガスの組成、特に微量の含有量を検出する酸素。
真空炭化炉の技術的パラメーター:
モデル | JT-THL-45-D | JT-THL-128-D | JT-THL-375-D | JT-THL-720-D | JT-THL-1568-D | JT-THL-2560-D | JT-THL-5000-D |
最高の動作温度 | 1200℃-1600℃ | ||||||
高温の体積 | 45L | 128L | 375L | 720L | 1568L | 2560L | 5000L |
一般的な一定温度ゾーン(mm) | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3200 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
炉の作業雰囲気 | 真空、水素、窒素、不活性ガス | ||||||
温度の均一性 | ≤±10℃ | ||||||
温度測定 | 遠くの光学温度測定 | ||||||
温度測定範囲 | 800〜2400℃または 0〜2400℃ | ||||||
温度測定精度 | 0.2〜0.75% | ||||||
温度制御の精度 | ±1℃ | ||||||
温度制御 | プログラム制御と手動制御 | ||||||
究極の加熱速度 | 200℃/ min(高温ゾーンと炉構造の体積に応じて空の炉) | ||||||
クーリング水圧(MPa | 0.3 | ||||||
加熱モード | 抵抗 |