カーボランダム焼結炉は、加熱された物体を真空環境で保護しながら焼結する炉です。比較的多くの方法で加熱できます。例えば、抵抗加熱、誘導加熱、マイクロ波加熱などです。 カーボランダム焼結炉 誘導加熱を利用して被加熱物の保護焼結を行う炉で、工業用高周波、中周波、高周波などの種類に分けられます。これは、真空焼結炉のサブカテゴリに分類できます。カーボランダム焼結炉バーの特徴をご紹介します！
コンテンツリストは次のとおりです。
焼結炉のメリット
焼結炉の特徴
カーボランダム焼結炉は、大気中の有害成分（水、酸素、窒素）による製品への悪影響を軽減します。例えば、電解水素の水分を露点マイナス4℃まで下げることは非常に困難です。対照的に、カーボランダム焼結炉内の真空レベルはわずか 133 Pa で、これは露点マイナス 4 °C に相当します。
真空焼結は、還元性ガスや不活性ガスがメンテナンス雰囲気として適さない材料（活性金属の焼結など）や、脱炭や浸炭が起こりやすい材料に使用できます。カーボランダム焼結炉の真空により、液相から固相への湿り気が向上します。これにより、短縮が容易になり、合金の配置が改善されます。焼結炉では、シリコン、アルミニウム、マグネシウム、カルシウムなどの不純物やそれらの含酸素化合物が除去されやすくなり、材料を精製する効果があります。
カーボランダム焼結炉の真空は、吸着ガス、細孔内の残留ガス、反応ガス生成物の除去を促進し、焼結の後期段階でのショートニングの促進に大きな効果をもたらします。たとえば、真空焼結炉内の超硬合金の気孔率は、水素中で焼結された超硬合金の気孔率よりも大幅に低くなります。の 真空カーボランダム焼結炉 ガス保持焼結より若干温度が低くなります。これはエネルギー消費を削減し、粒子の成長を防ぐのに役立ちます。真空焼結炉では、金属の蒸発が失われることがよくあります。例えば、ドリルの蒸発損失は超硬を焼結する際に発生します。真空レベルを厳密に制御することにより、炉内の圧力が焼結金属部品の蒸気圧以上であっても、カーボランダム焼結炉からの金属の蒸発損失を大幅に低減または回避できます。
カーボランダム焼結炉は、炉の上部で一定量のガスを流して物体を焼結する方法です。さまざまな材料の焼結に適切な雰囲気を選択すると、焼結プロセスが促進され、製品の緻密さが向上します。真空雰囲気炉では、通常、真空、水素、酸素、窒素、無活性ガス (アルゴンなど) などのさまざまな雰囲気が使用されます。例えば、透明アルミナセラミックスは水素雰囲気で焼結でき、透明強誘電体セラミックスは酸素雰囲気で焼結でき、窒化アルミニウムなどの窒化物セラミックスは窒素雰囲気で焼結できる。場合によっては、カーボランダム焼結炉の焼結協力を維持するために、メンテナンス雰囲気で操作することも必要です。たとえば、モリブデン線炉は水素と結合する必要があり、タングステン線炉は真空下で運転する必要があります。
湖南省京潭自動化設備有限公司高温熱機器の研究に従事するプロフェッショナルです。主な製品は、 蒸着炉、高温黒鉛化炉、真空炭化炉、真空熱圧焼結炉、真空誘導溶解炉など、ご要望に応じてご注文いただけます。
