の 黒鉛分解炉 金属、ナノ、単結晶シリコン、ポリシリコン、セルなどの拡散溶接を行う先進的な実験装置と、真空条件下で熱処理を行う加熱装置です。主に材料試験、合成、焼結などに使用されます。炉は優れた断熱性能と優れた省エネ効果を備えています。操作方法は次のとおりです。 黒鉛分解炉 きちんと！
ここ はコンテンツリストです:
焼結炉の動作を理解する
焼結炉を正しく操作するにはどうすればよいですか?
使用する際に注意すべきことは何ですか?
黒鉛分解炉の加熱温度は、熱処理プロセスの重要なプロセスパラメータの 1 つです。加熱温度の選択と制御は、熱処理の品質を確保する上での主な問題です。加熱温度は処理する金属材料や熱処理の目的によって異なります。ただし、高温組織を得るには、通常、相変態温度以上に加熱されます。また、変換にはある程度の時間がかかります。したがって、金属ワークの表面が必要な加熱温度に達すると、黒鉛分解炉室はその温度を一定時間維持する断熱性を備えています。これにより、室内と室外の温度が一定に保たれます。無酸素焼結炉は、高エネルギー密度加熱と表面熱処理を使用し、加熱速度が高く、一般に断熱時間はありません。対照的に、化学的熱処理の保持時間は多くの場合長くなります。
1. ガス・水・シール液面を確認し、ガス・水・シール液の後退管の全流量を維持します。 黒鉛分解炉クリア。
2. ガス管に浸水がないか確認し、浸水がある場合は速やかに対処してください。
3. 試験エリアにおける試験サンプルの温度状態の確認には十分注意してください。
4. 黒鉛分解炉の対流部と石油・ガスパイプラインの放射部に赤い破裂や変形がないか観察します。異常があれば対処が間に合えば、炉の断熱層は損傷しません。
5. 試験サンプルが設置および支持フレームと断熱状態にあることを保証するために、サンプルの設置および支持フレームの熱伝導率は低くなければなりません。
6. 温度試験装置のテスト後、試験片をすぐに取り外すと、試験片に不必要なストレスがかかり、予期しない結果が生じる可能性があります。したがって、サンプルは、試験サンプルが周囲温度まで冷却された後にのみ取り出す必要があります。
1. 黒鉛分解炉は平らな面に設置し、使用中に大きな揺れや変動があってはならない。
2. 周囲温度は+5〜40℃の範囲内である必要があります。相対湿度は 60 を超えてはならず、金属やアブソリュートに重大な損傷を与える可能性のある導電性粉塵、爆破ガス、腐食性ガスがあってはなりません。
3. 加熱されたワークピースと黒鉛分解炉内の発熱体との間の距離は 50 mm 以上である必要があります。酸、アルカリ、または強力な酸化剤を含む化学物質を入れることは適しておらず、アイテムを爆破する危険性がある炉での燃焼は許可されていません。
4. 各種点検を定期的に実施してください。例えば、焼結炉各部の配線に緩みがないか、通信コンタクタの接触不良がないかなど、不具合があった場合には他の部分にダメージを与えないよう修正する時期が必要です。
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