炭化ケイ素焼結炉の生産仕様と生産プロセスは、特定の生産ニーズと企業標準に従って策定できます。一般的な生産仕様と生産プロセスフローは次のとおりです。
生産仕様:
1. 材料の選択: 焼結製品の純度と性能を確保するために、高純度の炭化ケイ素原料を選択します。
2. 設備要件: 焼結炉は、焼結プロセスと製品の品質の安定性を確保するために、良好なシール性能、温度制御能力、真空制御能力を備えている必要があります。
3. 動作仕様: 炉内の温度、圧力、加熱速度、保持時間などのパラメータの制御や、炉内の雰囲気の制御を含む動作仕様を作成します。
生産工程：
1. 原料の準備：高純度の炭化ケイ素粉末を一定の割合で混合し、乾燥処理して水分や不純物を除去します。2. 成形：混合した炭化ケイ素粉末を成形し、プレス成形や射出成形などにより必要な焼結ビレットを成形します。
3. 焼結：成形後の焼結ビレットを炭化ケイ素焼結炉に入れて焼結処理を行います。焼結プロセス中、温度、圧力、炉の雰囲気を制御して、炭化ケイ素粒子間の結合と緻密化を促進できます。
４．冷却：焼結後、焼結体が室温になるまで冷却する。
5. 加工・検査：焼結品に必要な切断、研削、表面処理、物性検査などの加工・検査を行います。
実際の生産においては、炭化ケイ素焼結製品の品質と性能を確保するために、特定の製品要件やプロセス特性に応じて調整および最適化することも必要です。さらに、関連する安全慣行および環境保護要件に準拠する必要があります。
