MIM脱脂焼結焼成炉の脱脂プロセスには、主に溶媒脱脂、熱脱脂、触媒脱脂などが含まれます。
・溶媒脱脂：有機溶媒を利用して、バインダーから溶媒部分を除去します。通常、特定の温度で実行され、脱脂速度を加速できます。この方法では、バインダーのほとんどを除去することができ、緑色の体に特定の多孔性があり、その後の焼結の条件が生じます。ただし、溶媒脱脂後、一般に、残りのバインダーを除去するために熱脱脂などの方法を組み合わせる必要があります。
・熱脱脂：熱可塑性または熱硬化性バインダーを加熱して分解して揮発することにより、除去されます。通常、高温脱脂は、金属粉末の酸化を防ぐために、窒素雰囲気などの保護雰囲気で行われます。この方法には比較的単純な脱脂プロセスがありますが、加熱速度を厳密に制御する必要があります。そうでなければ、緑色の体の変形や亀裂などの問題を引き起こすのは簡単です。
・触媒脱脂：触媒を利用して、脱脂プロセスを加速する硝酸などが触媒として一般的に使用されます。たとえば、Catamold®触媒脱脂法は、ポリアルデヒド樹脂の特性を利用して、バインダーのほとんどを除去するために酸性大気中のホルムアルデヒドガスに溶解し、ポリアルデヒド樹脂システムのバインダーに適しています。この方法は、脱脂速度が速く、脱脂欠陥を効果的に軽減し、製品の変形や寸法精度の制御の困難などの問題を回避できます。
2段階の脱脂：溶媒の脱脂と熱脱脂を組み合わせて、最初に溶媒を使用してバインダーのほとんどを除去し、緑色のバインダー含有量を減らし、特定の細孔構造を与え、残りのバインダーを除去するために熱肥大化を行います。この方法は、空白の変形、マイクロクラック、低密度などの問題を効果的に防止し、脱脂の品質と製品の資格率を改善することができます。
・真空脱脂：真空中に実行される脱脂は、ガスの流れの制限を減らすことができ、これにより有機物をより徹底的に除去するのに役立ち、粉末の酸化を防ぎます。真空環境は、接着剤の沸点を下げることができ、揮発して除去しやすくなり、酸化反応を防ぐことができます。これは、製品の品質を確保するのに役立ちます。
・超音波アシスト脱脂：通常、溶媒脱脂プロセスで使用されます。超音波の効果を利用することにより、溶媒のバインダーへの浸透能力を高め、脱脂効率を改善し、脱脂をより均一で徹底的にします。それは特に、複雑な形または低多孔性ブランクを脱脂するのに適しています。
マイクロ波支援脱脂：マイクロ波エネルギーを利用して脱脂プロセスを加速すると、マイクロ波はバインダーがエネルギーを迅速に吸収して熱くし、バインダーの分解または蒸発を促進する可能性があり、それにより脱脂速度が増加します。さらに、緑色の体内で均一な加熱を達成することができ、脱脂プロセス中の変形などの問題を減らすことができます。
