MIM脱脂および焼結炉は、射出成形後の金属部品を脱脂および焼結するための金属射出成形（MIM）プロセスで主に使用されます。特定の用途は次のとおりです
・バインダー1の除去：金属射出成形プロセス中に、金属粉末が射出成形に適した流動性を確保するために、一定量のポリマーバインダーが追加されます。 MIM脱脂および焼結炉は、脱脂プロセスを通じて金属部分からポリマー残留物を除去できます。通常、熱脱脂、触媒脱脂、およびその他の方法を採用して、その後の焼結プロセスに備えることができます。
・パート3の密度と強度の向上：脱脂後、金属部品は焼結プロセスを受け、金属粒子が融合し、原子が冶金結合を形成し、それにより部品の全体的な密度と強度が増加します。最終的に、さまざまなアプリケーションシナリオの使用要件を満たすために、高強度、高精度、および耐腐食性の高い金属部品が製造されます。
・製品の品質とパフォーマンスの確保2：MIM脱脂焼結炉は、温度や大気などのプロセスパラメーターを正確に制御し、炉内の均一な温度を確保することができます。金属の揮発を効果的に抑制し、製品の密度を改善できます。材料の微細構造と位相変換を制御することにより、コンポーネントはより優れた高温酸化抵抗、疲労抵抗などを持つことができ、安定した製品品質とパフォーマンスの会議要件を確保します。
・複数の材料の処理に適用できる5：鉄ベース、ステンレス鋼、チタン合金、合金鋼、高速材料などのさまざまな金属材料で作られた射出成形製品の脱脂と焼結に使用でき、いくつかのセラミック材料の関連処理にも使用でき、機器の用途範囲を拡大することもできます。
・生産効率の向上：一部のMIM脱脂炉および焼結炉は、統合された脱脂および焼結治療を実現し、従来のプロセスでの材料の移動によって引き起こされる汚染リスクを回避し、生産サイクルの短縮、生産効率の改善、生産コストの削減を達成できます。
MIM脱脂焼結は、自動車エンジンコンポーネント、航空エンジン部品、歯列矯正歯科製品、携帯電話ケース用の金属装飾部品など、さまざまな部品の生産のために、自動車製造、航空宇宙、医療機器、電子コンポーネント製造などの産業で広く使用されています。
