グラファイト部品は、主にグラファイトで作られたさまざまな製品であり、優れた物理的および化学的特性を持ち、複数のフィールドで広く使用されています。以下は、コンポーネントと使用の側面からの詳細な紹介です。
I.グラファイト部品の主なコンポーネント
グラファイト部分のコア成分はグラファイトであり、その化学組成は主に炭素です（C）。純度は、アプリケーションによって大きく異なります。
高純度のグラファイト部品：炭素含有量は通常99.9％を超え、99.99％に達することさえあり、他の不純物はほとんどありません。それらは主に非常に高い純度要件（半導体や太陽光発電フィールドなど）を持つシナリオで使用されています。
・通常のグラファイト部品：炭素含有量は一般に90％から99％の間で、シリコン、鉄、硫黄などの少量の不純物が含まれている場合があります。彼らは比較的低コストで、純度要件が高くない産業シナリオに適しています。
さらに、一部のグラファイト部品は、特定の特性（強度や酸化抵抗など）を強化するために、少量の他の材料（金属粉末、セラミック繊維など）を追加しますが、グラファイトは依然として絶対的な支配的な位置を保持しています。
ii。グラファイト部品の主な用途
グラファイト部品の適用は、次のように、その特性（高温耐性、良好な電気伝導率、強力な化学的安定性、優れた潤滑性など）に密接に関連しています。
1。産業高温フィールド
冶金産業では、電極（鉄鋼製造用のグラファイト電極など）、るつぼ（貴金属または特別な合金の融解用）、加熱要素（高温炉の加熱要素）などとして使用され、高温耐性（3000以上の温度耐性を利用できる）を利用して使用します。
・機械処理：グラファイトの熱膨張係数が小さいため、高温型（ガラス形成型など）として、カビの寸法安定性を確保できます。
2。導電性および電子フィールド
・半導体と太陽光発電：単結晶シリコン/多結晶シリコンの成長（るつぼ、フローガイドチューブなど）、イオンインパンターなどの電極などの熱界面コンポーネントで使用される高純度グラファイト部品は、高い純度と低純度の染色の要件を満たす必要があります。
・バッテリー産業：リチウムイオン電池（人工グラファイトまたは天然グラファイトの加工部分）の負の電極材料として、リチウムイオンの挿入/介入を実現するために、その優れた電気導電率と層状構造を利用します。
・電気機器：ブラシ、カーボンロッドなどに使用され、その電気伝導率と耐摩耗性を利用して。
3。化学工学と腐食防止分野
腐食耐性装置：グラファイト熱交換器、原子炉、パイプラインなどが作られています。グラファイトの化学物質の安定性が強いため、酸やアルカリなどの腐食性培地（強い酸化剤を除く）に抵抗する可能性があり、熱伝導率が良好で、化学産業の熱伝達シナリオに適しています。
・シール：機械的シールリングとして、自己潤滑および耐摩耗性の特性を活用することにより、高温、高圧、または腐食性環境（ポンプやバルブなど）の密閉装置に適しています。
4。その他の特別なフィールド
・航空宇宙：高温耐性と軽量特性を利用して、ロケットエンジンのノズルと宇宙船の熱散逸成分に使用されます。
・原子力産業：原子炉のモデレーターおよび反射層材料（高純度グラファイト）として、中性子を吸収し、核反応の速度を遅くすることができます。
・潤滑場：高温および高負荷の機械部品（ベアリング、チェーンなど）の潤滑のために、グラファイト潤滑剤（固体または貼り付け）になります。
まとめ
コアに高純度の炭素を備えたグラファイト部品は、高温抵抗、電気伝導率、耐食性、潤滑の特性により、冶金、電子機器、化学工学、航空宇宙などの分野でかけがえのない役割を果たします。さらに、産業技術の開発により、それらのアプリケーションシナリオは絶えず拡大しています（新しいエネルギーやハイエンドの製造など）。
